فرومنگنز
عنصر فرومنگنز در صنایع متالوروژی ، شیمی ، الکترونیک ، سرامیک ، تولید لاک های رنگی و … کاربرد زیادی دارد . از سنگ منگنز عمدتاً برای تولید فرومنگنز، و از آلیاژ آن در ترکیب چدن و فولاد استفاده می گردد . عیار فرومنگنز در متالوروژی عمدتاً در تولید فرومنگنز (۸۰-۵۰ درصد منگنز) و لعاب آیینه کاری ( ۳۵-۱۵ درصد منگنز ) می باشد .
فرومنگنز از ترکیب اکسید منگنز ( ( MnO2و اکسید آهن (Fe2 O3) در دمای بالا و حالت مذاب و با وجود کربن به صورت ذغال سنگ یا کک بدست می آید . همچنین این فرآیند در کوره های قوس الکتریک انجام می شود . براساس استاندارد ASTM (A99) ، فرومنگنز به سه گروه زیر تقسیم میگردد:
فرومنگنز استاندارد ( پر کربن)
فرومنگنز متوسط کربن
فرومنگنز کم کربن
جهت مصارف عمومی و برای تولید محصولات با عدم حساسیت به افزایش کربن از طریق فرومنگنز از گرید پر کربن و در فولاد های آلیاژی مورد مصرف در منابع حساس و فولاد هایی که مورد فرآیند جوشکاری قرار خواهند گرفت از گرید های متوسط کربن و کم کربن استفاده می شود . از جمله وظایف فرومنگنز میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
ترکیب با سولفور و تبدیل آن به سرباره
پایدار کننده فاز آستنیت
جلوگیری از اکسیداسیون مذاب
بالا بردن سختی پذیری فولاد
فرومنگنز یکی از مهمترین عناصر آلیاژی است در فولادها به طور عمده مورد استفاده قرار می گیرد. افزایش خواص مکانیکی، اکسیژن زدای قوی، قابلیت سختی پذیری و تمپر شدن، کاهش میزان گوگرد در مذاب که سبب افزایش انعطاف پذیری پوسته تشکیل شده در ریخته گری می شود، از جمله خواص مطلوب این عنصر آلیاژی است.
منگنز نیز به صورت فروآلیاژ به مذاب اضافه می شود. این فروآلیاژها با توجه به میزان کربن به سه گرید اصلی پر کربن، متوسط کربن و کم کربن تقسیم می شوند. در مواقعی که فولاد باید در محدوده پایین کربن باشد، باید از فرومنگنز های کم کرین استفاده شود.
اطلاعات عمومی
مهمترین کاربرد منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات)، آلیاژهای غیرفولادی ( آلیاژهای غیرآهنی، فروآلیاژها و چدن) دارد. فولاد بخصوص فولادهای کربن دار بخش اصلی بازار منگنز را به خود را اختصاص می‌دهد.
میزان مصرف جهانی منگنز موجود در فرو آلیاژها و به عنوان فلز در سال ۱۹۹۸ برابر ۵ تن میلیون بوده است. تقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود ۸۸ درصد کل تقاضا را تشکیل می‌دهد که برابر ۴/۴ میلیون تن در سال است
فولاد خام، محصول پایه ای است که انواع فولادهای کربن دار، ضد زنگ و آلیاژ کم مقاومت از آن تولید می‌شود. منگنز در اکثر فولادها حضور دارد. و مقدار آن معمولا در حدود ۱% وزنی است. در فولادهای ضد زنگ درصد منگنز تا ۲ درصد است، با اینوجود در بعضی از انواع خاص فولادها ممکن است تا ۱۹ درصد افزایش یابد. برآورد میزان واقعی منگنز مورد نیاز در صنعت فولاد به دلیل گستردگی انواع و متغیر بودن میزان منگنز مصرفی در هر نوع خاص فولاد مشکل است. با این وجود فولادهای کربن دار با در حدود ۶/۱ درصد منگنز در ترکیب خود،اصلی ترین نوع فولاد و بزرگترین بازار منگنز هستند
در حدود ۹۵ – ۹۰% از تولید جهانی ماده معدنی منگنز در صنایع متالوژیکی تولید فولادی معمولی، ریخته گری ها و ساخت فرو آلیاژهای مختلف به کار می رود و عرضه و تقاضای این فلز نیز به عرضه و تقاضای فولاد و فروآلیاژ بستگی زیادی دارد
اگر چه منگنز ارزان ترین فلز مورد استفاده در ساخت فروآلیاژها ماسیو ،سولفید می باشد، دلایل مهم تری نیز در کاربردهای وسیع آن در صنایع وابسته به آهن و فولاد وجود دارد. در سال ۱۸۵۶ میلادی توسعه فرآیند فولاد سازی سبب رونق اقتصادی منگنز گردید، بعدها رابرت هادفیلد موفق به کشف مزایای فولادهای با محتوای منگنزی بالا شد و امروزه نوعی فولاد با محتوای منگنز بالا فولاد هادفیلد شهرت دارد .
منگنز به صورت کانسنگ و یا به صورت فروآلیاژ در فولاد سازی به کار می رود که در این زمینه نقش های عمده منگنز عبارت خواهد بود از منگنز به عنوان احیا کننده و تمیز کننده در فولاد مذاب به منظور حذف گوگرد و بهبود خواص فولاد مورد استفاده قرار می گیرد . فرومنگنز به طوری که گوگرد و عناصر مزاحم را به خود جذب نموده و آنها را وارد سرباره می کند .
منگنز به عنوان یکی از اجزای آلیاژی برای افزایش مقاومت، افزایش سختی و کاهش شکنندگی و رفتار حرارتی فولادها می باشد. فروآلیاژهای منگنز برای جدا کردن گوگرد و اکسیژن زائد در کوره فولاد سازی به کار می روند زیرا غلظت زیاد گوگرد در فولاد، همگنی آن را کاهش داده، باعث سهولت شکست آن می گردد. لذا منگنز با گوگرد ترکیب می شود تا سولفید منگنز موجود در سرباره را تشکیل دهد .
در صنعت فولاد،فرومنگنز در اشکال مختلف کانسنگ و فروآلیاژهای فرو منگنز، اسپیگل ایزن – سیلیکو منگنز و سیلیکو اسپیگل- ایزن استفاده می شود آنچه در این شرکت قابل عرضه میباشد تنها بخشی از منگنز و مشتقات وابسته به فولاد ساز ی میباشد که ذیلا مشخصات ایندسته از محصولات بشرح ذیل اعلام میگردد .
آنالیز شیمیایی فرومنگنز پر کربن
آنالیز فرو منگنز متوسط کربن
آنالیز فرو منگنز کم کربن
بسته بندی فرومنگنز حاضر بصورت بیگ بگ با ظرفیت ۱ تا ۱٫۵ تن می باشد.
جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره تماس ۰۹۱۲۲۹۷۳۴۲۷ آقای یزدانفرد تماس حاصل بفرمائید .
دسترسی آسان:
